5. 건설재료학

5.1. 건설재료 일반

5.1.1. 건설재료의 발달

① 구조물과 건설재료 ② 건설재료의 생산과 발달과정

5.1.2. 건설재료의 분류와 요구 성능

① 건설재료의 분류 ② 건설재료의 요구 성능

5.1.3. 새로운 재료 및 재료 설계

① 신재료의 개발 ② 재료의 선정과 설계

5.1.4. 난연재료의 분류와 요구 성능

① 난연재료의 특성 및 종류 ② 난연재료의 요구 성능

5.2. 각종 건설재료의 특성, 용도, 규격에 관한 사항

5.2.1. 목재

① 목재일반 ② 목재제품

• 목재의 나뭇결
  • 곧은결 : 나이테에 직각방향으로 켠 목재면에서 나타나는 나뭇결. 외관이 수려, 수축변형 과 마모율 낮음
  • 널결 : 나이테에 접선(평행)방향으로 켠 목재면에 나타나는 물결 모양의 무늬결
• 목재의 방부 처리법
  • 표면피복법 : 금속판, 니스 등으로 목재 표면을 피복
  • 침지법 : 수중에 잠기게 한 후 공기를 차단
  • 표면탄화법 : 목패 표면을 태워 수분을 제거하여 방부
  • 직사일광법 : 자외선을 목재 표면에 장시간 노출하여 방충
  • 약제도포법
• 목재의 방부제 처리법
  • 상압주입법 : 방부제 주입(보통 압력)
  • 가압주입법 : 목재를 압력용기에 넣은 후 처리
  • 도포법 : 크레오소트 등을 목재 표면에 바르는
  • 생리적주입법 : 목재를 벌목하기 전에 뿌리에 방부제를 주입하는
  • 침지법 : 목재를 일정시간 동안 방부제 용액에 담금질하는
• 목재용 방부제
  • 크레오스트 오일 : 방부성이 우수하나, 악취가 나고 흑갈색으로 외관이 불미하여 눈에 보이지 않는 토대, 기둥, 도리 등이 이용
• 목재를 이용한 가공제품 ★★★★
  • 합판
    • 원목을 얇게 잘라 결을 교차하도록 겹쳐 쌓은 다음 압착하여 제작한 것
    • 균일한 강도를 얻을 수 있음(방향에 따른 강도차가 적음)
    • 균일한 크기로 제작 가능
    • 함수율 변화에 의한 수축팽창변형이 적음
    • 곡면으로 가공하여도 균열이 발생하지 않음
  • 집성목재
    • 두께 1.5~3cm의 널을 접착제로 섬유평행방향으로 겹쳐 붙여서 만든 것
    • 여러 장의 판재를 서로 겹쳐 접착하여 제작
    • 섬유방향으로 평행하게 접착시키며 주로 각형 부재로 제작
    • 큰 단면의 구조재(기둥, 보)로 이용
    • 강도 조절이 용이
  • 파티클 보드 : 목재를 작은 조각으로 파쇄해 건조시킨 후 유기질 접착제(합성수지 등)를 첨가해 열압 제판한 제품으로 흡음성 및 단열성이 크고 변형이 적음
  • 파키트리 패널
  • 듀리졸(durisol)
    • 목모보드보다 향상된 것
    • 시멘트에 폐기목재, 삭편(톱밥, 나무조각)을 혼합한 후 화학처리하여 가압한 것
    • 두꺼운 판이나 공동블록의 형태로 바닥, 지붕, 천장, 벽 등의 자재로 이용
  • O.S.B(Oriented Stand Board) : 직사각형으로 잘게 부순 나뭇조각을 서로 직각으로 겹쳐 배열하고 방수성 수지로 접착 및 압착하여 제작한 보드
• 목재의 강도 ★★
  • 응력방향이 섬유방향과 평행인 경우 : 인장강도 > 휨강도 > 압축강도 > 전단강도
  • 목재 섬유에 평행 방향의 인장강도는 직각방향에 비해 매우 큼
  • 목재의 함수율이 섬유포화점 이하가 되면 목재의 수축이 시작되고 강도가 증가
  • 목재의 강도는 비중에 비례
  • 벌목의 계절에 따라 목재의 강도에 영향 존재
• 목재 건조 시 생재를 수중에 일정기간 침수시키는 이유 : 건조기간 단축
• 목재 건조의 목적 : 강도 증가, 중량, 수축, 팽창, 균열 및 뒤틀림, 부식 감소
• 목재의 함수율
  • $\text{mbox}목재의함수율=\frac{\text{mbox}물의무게(kg)}{\text{mbox}완전건조된목재의무게(kg)}\times 100$

5.2.2. 점토재

① 일반적인 사항 ② 점토제품

1. 점토벽돌의 흡수율과 압축강도 ★★
   • 1종 : 흡수율 10% 이하, 압축강도 24.50MPa 이상
   • 2종 : 흡수율 13% 이하, 압축강도 20.59MPa 이상
   • 3종 : 흡수율 15% 이하, 압축강도 10.78MPa 이상
2. 점토의 성질 ★
   • 주성분은 실리카, 알루미나, 부성분은 산화철($\text{mbox}{Fe}_2\text{mbox}{O}_3$)
   • 저온 소성된 제품일수록 화학변화가 쉬움
   • 철화합물, 망간화합물, 소성온도에 따라 소성 색깔이 다름
   • 건조수축 높음
   • 점토입자가 미세할수록 가소성 좋음
3. 점토의 분류 ★
   • 자기 : 소성온도 1230~1460, 흡수율 1% 이하, 강도 높음, 위생도기, 타일
   • 석기
   • 도기
   • 토기
4. 점토 가공품
   • 테라코타
     • 석기질 점토나 상당히 철분이 많은 점토를 원료로 사용
     • 내화성이 높아 칸막이, 바닥, 장식용 등에 사용
   • 내화 벽돌
   • 점토 벽돌 : 붉은 벽돌, 이형 벽돌, 포도 벽돌, 검정 벽돌
   • 특수 벽돌 : 경량 벽돌, 유공 벽돌, 공동 벽돌

5.2.3. 시멘트 및 콘크리트

① 시멘트의 종류 및 성질 ② 시멘트의 배합 등 사용법 ③ 시멘트 제품 ④ 콘크리트 일반사항 ⑤ 골재

1. 표면수율
   • $\text{mbox}표면수율=\frac{\text{mbox}습윤상태-\text{mbox}표면건조상태}{\text{mbox}표면건조상태}\times 100$
2. 크리프 계수
   • 일정한 지속하중에 의해 시간 경과함에 따라 변형이 점차 증가하는 현상
   • $\text{mbox}크리프계수=\frac{\text{mbox}크리프변형량}{\text{mbox}탄성변형량}$

• 실적률
  • 골재의 단위 용적 중의 실제 용적을 백분율(%)로 나타낸 값
  • 실적률이 클수록 공극률이 작음
  • 실적률이 큰 골재를 사용하는 경우 시멘트 페이스트(cement paste)의 양이 상대적으로 적어지고 콘크리트 제조시 경제성이 높아짐
  • 건조수축, 단위수량, 수화발열량이 감소하며 콘크리트의 내구성, 강도, 수밀성, 내마모성이 커짐

4. 시멘트의 분말도
   • 분말도가 커질수록 분말도가 미세, 수화반응 촉진, 초기강도 증가, 블리딩 감소, 시공연도 증가
   • 분말도가 너무 크면 풍화되기 쉬우며 균열 발생 가능성 증가
   • 분말시험방법 : 체분석법, 피크노메타법, 브레인법
5. 킨즈시멘트
   • 경석고 플라스터, 강도·응결시간·부착성 증가, 강재를 녹슬게 하는 성분 포함
   • 무수석고가 주성분
   • 무수석고의 경화를 촉진시키기 위해 백반 이용
6. 고로슬래그 쇄석
   • 용광로에서 발생하는 슬래그(광재)를 공기 중에 서서히 냉각시켜 경화된 것을 파쇄하여 입도를 고른 것
   • 건조수축이 적어 균열이 적음
   • 보통골재를 사용한 콘크리트보다 투수성이 큼
   • 다공질이여서 흡수율이 큼
7. 콘크리트의 건조수축
   • 시멘트의 제조성분에 따라 수축량이 다름
   • 골재의 성질에 따라 수축량이 다름
   • 시멘트량의 다소에 따라 수축량이 다름
   • 된비빔일수록 수축량이 많음
8. 콘크리트의 압축강도에 영향을 주는 요인
   • 양생온도가 높을수록 콘크리트 초기강도 증가
   • 물-시멘트비가 동일한 경우 시멘트강도가 크면 압축강도 증가
   • 동일 재료 사용 시 물-시멘트비가 작을수록 압축강도 증가
   • 일반적으로 습윤양생 시 압축강도 증가
9. 콘크리트용 골재의 요구성능
   • 골재의 강도는 경화한 시멘트페이스트 강도보다 클 것
   • 골재의 표면은 약간 거친 것이 좋음 (예각으로 된 것은 좋지 않음)
   • 골재의 입형이 둥글고 입도가 고를 것
   • 먼지 또는 유기불순물을 포함하지 않을 것
10. 폴리머 시멘트 콘크리트
    • 시공연도 향상
    • 물-시멘트비·건조수축을 감소
    • 반죽질기 향상 및 내동결융해성 개선
    • 블리딩 및 재료분리가 감소
    • 단위수량 대폭 감소
    • 탄성계수 감소
11. 한중콘크리트의 배합
    • 시멘트는 포틀랜트 콘크리트만 사용
    • AE제 사용 가능
    • 단위수량은 초기동해를 적게 하기 위하여 소요의 워커빌리티를 유지할 수 있는 범위 내에서 되도록 적게 정해야
    • 물-결합재비는 원칙적으로 60% 이하로 하여야
    • 배합강도 및 물-결합재비는 적산온도방식에 의해 결정할 수 있어야

• 알루민산 3칼슘 : 시멘트의 수화열 감소와 황산염 저항성 높이기 위해 알루민산 3칼슘 감소시켜야
• 경량 기포콘크리트
  • 보통콘크리트에 비해 탄산화 우려 큼
  • 열전도율은 보통콘크리트의 약 1/10 정도로 단열성이 우수
  • 현장에서 취급이 편리하고 절단 및 가공이 용이
  • 다공질이므로 흡수성이 높음
• 드라이브 핀(drive pin) : 못박기총을 사용해 콘크리트 등에 박는 특수 못

<시멘트의 종류>

• 포틀랜드 시멘트
• 중용열 포틀랜드 시멘트
• 조강 포틀랜드 시멘트
• 저열 포틀랜드 시멘트
  • 대규모 지하구조물, 댐 등 매스콘크리트의 수화열에 의한 균열발생을 억제하기 위해 벨라이트의 비율을 중용열포틀랜드시멘트 이상으로 높인 시멘트
• 내황산염 포틀랜드 시멘트
• 혼합시멘트
  • 고로 슬래그 시멘트 ★
    • 보통포틀랜드 시멘트에 비해 비중·팽창균열·수화열·수축률 낮고 화학적 저항성 높음
    • 공장폐수, 하수, 해수 등에 접하는 콘크리트에 적용성이 높아 댐, 항만공사에 적합
    • 응결시간이 느리고(동절기 공사에 유의), 풍화되기 쉬움
    • 다량으로 사용 시 콘크리트의 화학저항성 및 수밀성, 알칼리골재반응 억제 등에 효과적
  • 실리카 시멘트
  • 플라이애시 시멘트
• 특수시멘트
  • 알루미나 시멘트
  • 초속경 시멘트
  • 팽창 시멘트
  • 백색 시멘트

<혼화재료>

• 혼화재
  • 표면활성제
    • AE제
    • 감수제
    • AE감수제 : 작업성능이나 동결융해 저항성능의 향상
    • 고성능 감수제
    • 고성능 AE감수제
  • 응결·경화조절제
  • 방청제 : 염화물에 의한 강재의 부식억제
  • 유동화제 : 분산효과가 크며 건조수축이 적고, 구조체의 내구성 향상
  • 수중 불분리성 혼화제
• 혼화제
  • 포졸란
  • 고로 슬래그
  • 플라이 애시
    • 화력발전소 등의 연소보일러에서 부산되는 석탄재로, 연소 폐가스 중에 있는 집진기에 의해 회수된 미세한 입상의 잔사
    • 시멘트보다 가볍고 높은 분말도
    • 콘크리트의 유동성 개선, 단위수량 감소, 블리딩 현상 감소, 장기강도 개선, 수화발열량 감소, 알칼리 골재반응 억제, 콘크리트 수밀성 향상

<골재>

• 깬자갈
  • 원석으로 안산암·화강암 등이 사용
  • 깬자갈 사용한 콘크리트는 동일한 워커빌리티의 보통자갈을 사용한 콘크리트보아 단위수량이 10% 더 많이 요구됨
  • 깬자갈을 사용한 콘크리트는 강자갈을 사용한 콘크리트보다 시멘트 페이스트와의 부착성능이 높음

<매스 콘크리트>

• 균열유발줄눈

3. 블리딩 현상 ★
   • 콘크리트를 타설한 후 콘크리트 타설 표면에 미세한 물질 또는 물 등이 기존 타설 재료와 분리되어 상승하여 떠오르는 현상
   • 이로 인해 콘크리트와 철근의 부착력 및 수밀성을 저하시키는 원인이 되므로 재료배합, 타설 공법, 기상조건등에 유의하여 시공하여야
4. 워커빌리티(workablilty)
   • 과도하게 비빔시간이 길면 시멘트의 수화를 촉진하여 워커빌리티가 나빠짐
   • 단위수량을 너무 증가시키면 재료분리가 생기기 쉽기 때문에 워커빌리티가 좋아진다고 볼 수 없음
   • AE제를 혼합하면 워커빌리티가 좋아짐
   • 깬 자갈이나 깬 모래를 사용할 경우, 단위수량을 적게 할 경우 워커빌리티는 나빠짐

• 증점제 : 점성, 응집작용 등을 향상시켜 재료분리를 억제

5.2.4. 금속재

① 금속재의 종류, 성질 ② 제조법 및 사용법

• 강재의 일반적인 성질
  • 철 이외에 규소, 탄소, 망간과 소량의 황, 인이 함유된 것
  • 탄소의 함량에 따라 주철, 탄소강, 순철로 구분됨

1. 강 인장강도가 가장 큰 시점의 탄소 함유량 : 0.8~1.0%
2. 비철금속
   • 황동
     • 구리와 아연의 합금
     • 구리에 비해 기계적 성질 우수
     • 연성·전성이 풍부하여 가공성 및 주조성 높음
     • 내식성 높음
     • 알칼리 및 암모니아에 침식되기 쉬움
   • 청동
     • 구리와 주석의 합금
     • 내식성 높음
     • 청록색으로 건축장식철물, 미술공예 재료로 사용

• 납
  • 비중이 크고 용융점이 낮아 가공이 쉬움

3. 금속재료의 부식 방지를 위한 대책
   • 이중 금속은 인접 또는 접속시키지 말 것
   • 균질한 금속을 사용하고 큰 변형을 주지 말 것
   • 자재 표면은 평활하게 하고 건조상태를 유지하며 청결할 것
   • 발생한 녹은 가급적 빨리 제거할 것
   • 수밀(기밀)성 보호피막을 생성할 것
   • 철강 표면에 아연, 주석, 니켈 등의 내식성 강한 금속으로 도금할 것
4. TMC(Thermo Mechanical Control Press Steel)
   • 열처리와 소성가공한 것으로 압연상태에서 인성과 높은 강도를 가진 강재
   • 저탄소량으로 강도가 높고 용접이 우수하며 일반강재와 달리 용접 시 별도의 예열 공정이 필요 없음
5. 알루미늄
   • 보크사이트에서 알루미나($\text{mbox}{Al}_2\text{mbox}{O}_3$)를 분리 후 전기분해
   • 비중 2.7, 강도·탄성계수=강 $\times$ 1/2
   • 용융점 640~660℃, 열팽창계수(강 $\times$ 2) 큼
   • 열전도율 큼, 연성·전성 큼, 내부식성 큼, 산·염·알칼리 저항성 낮음, 용접성 낮음

• 열처리
  • 불림 : 800~1000℃에서 강을 가열 후 공기 중 서서히 냉각, 입자 미세화, 조직 균일, 변형 제거
  • 풀림
  • 담금질
  • 뜨임
• 인장강도
  • $\text{mbox}인장강도=\frac{\text{mbox}하중}{\text{mbox}단면적}$

5.2.5. 미장재

① 미장재의 종류, 특성 ② 제조법 및 사용법

<미장재>

• 경화 정도에 따른 분류 ★★★★
  • 기경성
    • 공기 중 $C{O}_2$와 결합해 미장 바탕면이 경화 및 수축
    • 돌로마이트 플라스터, 회반죽, 아스팔트 모르타르, 흙바름
    • 회반죽
      • 모래, 소석회, 해초풀(점성유도), 여물(균열방지) 등을 반죽
      • 건조시간이 오래 걸리며 소량의 석고를 회반죽에 혼입 시 수축균열 방지 효과를 얻음
  • 수경성
    • 수화반응에 의해 미장 바탕면이 팽창
    • 시멘트 모르타르, 석고 플라스터, 인조석 바름, 테라조 바름
• 바름재료 ★
  • 풀 : 균열 방지 목적으로 사용
  • 여물
    • 섬유가 질기고 가늘며 부드러운 백색인 것이 양질인 제품
    • 바름에 있어서 재료에 끈기를 주어 흘러내림을 방지
    • 흙손질을 용이하게 하는 효과
    • 바름 중에는 보수성을 향상시키고, 바름 후에는 건조에 따라 생기는 균열을 방지

<아스팔트>

1. 아스팔트의 단위중량
   • 일반 아스팔트 싱글 : 단위중량 10.3$\text{mbox}kg/\text{mbox}{m}^2$ 이상 12.5$\text{mbox}kg/\text{mbox}{m}^2$ 미만
   • 중량 아스팔트 싱글 : 단위중량 12.5$\text{mbox}kg/\text{mbox}{m}^2$ 이상 14.2$\text{mbox}kg/\text{mbox}{m}^2$ 미만
   • 초중량 아스팔트 싱글 : 단위중량 14.2$\text{mbox}kg/\text{mbox}{m}^2$ 이상

• 아스팔트의 구분 ★
  • 천연 아스팔트
    • 자연적으로 산출된 것
    • 레이크아스팔트, 록아스팔트, 아스팔타이트
  • 석유 아스팔트
    • 원유를 인공적으로 가공해 만든 것
    • 스트레이트 아스팔트
      • 석유계 아스팔트, 점착성·방소성·내후성 및 온도에 의한 변화 큼, 연화점 작음
      • 신장성, 점착성, 방수성 양호
      • 지하실 방수공사에 적용, 아스팔트 펠트 및 루핑 방수재료의 원료
    • 블로운 아스팔트
      • 중유를 가정제한 것, 감온성 낮고 연화점 높음
      • 옥상 방수에 주로 이용
      • 신장성 및 점착성이 스트레이트 아스팔트보다 적음
• 아스팔트 제품
  • 아스팔트 프라이머 : 아스팔트의 접착성을 높이기 위해 바탕재에 도포하는 것
  • 아스팔트 컴파운드 : 블로운 아스팔트가 주원료로, 섬유를 혼입하여 유동성을 부여한 것
  • 아스팔트 펠트
  • 아스팔트 루핑
  • 아스팔트 싱글
• 아스팔트의 침입도 시험
  • 아스팔트의 온도는 25℃를 기준으로
  • 25℃에서 100g의 무게를 가한 바늘을 5초간 가하여 점성물이 콘크리트에 관입되는 수치를 측정

5.2.6. 합성수지

① 합성수지 및 관련 제품 ② 실런트 및 관련 제품

• 열에 따른 분류
  • 열가소성수지 : 염화비닐수지, 아크릴수지, 폴리프로필렌수지
    • 폴리스티렌수지
      • 발포제로서 보드로 성형하여 단열재로 널리 사용
      • 천장재, 전기용품, 냉장고, 내부상자 등으로 쓰임
      • 내약품성, 내수성, 가공성, 전기절연성 높음
  • 열경화성수지 : 알키드수지, 페놀수지, 멜라민수지, 에폭시수지
• 불포화폴리에스테르수지 : 전기절연성, 내열성이 우수, 내약품성 뛰어남, 유리섬유로 보강하여 강화플라스틱(F.R.P)의 제조에 사용

3. 경금속 접착에 적합한 합성수지 : 에폭시

4. 리놀륨 : 리녹신에 코르크 분말, 수지 등을 혼합하여 바닥타일 등의 자재로 성형한 제품

5. 비닐 레더(vinyl leather)

   • 색채, 모양, 무늬 등을 자유롭게 할 수 있음
   • 면포로 된 것은 찢어지지 않고 튼튼
   • 두께는 0.5mm~1mm이고, 길이는 10m의 두루마리로 만듬
   • 커튼, 테이블크로스, 방수막으로 사용하기 부적절하며, 주로 소파 외피 등에 사용

6. 실리콘(silicon)수지

   • 내열성, 발수성, 내수성, 전기절연성, 탄성, 내후성 높음
   • 개스킷, 패킹, 방수재, 전기절연재 등

5.2.7. 도료 및 접착제

① 도료 ② 접착제

1. 도료의 구분 ★★

   • 유성페인트 : 건조시간 길고 피막이 튼튼, 유광
   • 수성페인트 : 무광택, 내수성 낮음, 실내용 적합. 모르타르, 콘크리트 면에 사용성 좋음
   • 유성바니시 : 투명, 목재마감에도 사용 가능
   • 에나멜페인트 : 건조 빠름, 내약품성, 내수성, 내열성 우수
   • 휘발성바니시
   • 합성수지도료 : 내산성, 건조성, 알칼리성 우수
   • 스테인
   • 방청도료
   • 옻칠
   • 클리어래커 : 목재면의 투명도장에 사용

2. 도료 표면에 피막이 형성되는 현상의 원인

   • 피막방지제의 부족
   • 건조제가 과잉
   • 용기 내 공간이 커서 산소의 양이 많은 경우
   • 사용잔량을 뚜껑을 연 채 방치하였을 경우

3. 래커(lacquer)

   • 내구성은 크나 도막이 급속하게 건조됨
   • 클리어래커
     • 투명래커로 도막은 얄으나 견고하고 광택이 우수
     • 내후성이 좋지 않아 내부용으로 주로 사용
   • 래커에나멀 : 불투명 도료로서 클리어래커에 안료를 첨가한 것

4. 상온에 기름에 용해되는 도료 건조제

   • 수산망간, 붕산망간, 이산화망간, 리사지, 연단, 초산염

• 에폭시 접착제
  • 비스페놀과 에피클로로히드린의 반응으로 얻어지며 주제와 경화제로 이루어진 2성분계의 접착제
  • 금속, 플라스틱, 도자기, 유리 및 콘크리트 등의 접합에 널리 사용
  • 접착성, 내약품성, 산·알칼리 저항성 높음
  • 접착제, 도료, 내·외장재 등 사용
• 단백질계(동물질) 접착제 ★ (알카탈아)
  • 아교(동물가죽, 힘줄, 뼈)
  • 카세인(우유)
  • 알부민(혈액에 함유된 단백질)
  • 탈지대두(식물성, 지방 뺀 콩가루에 포함된 단백질 라그닌)

5.2.8. 석재

① 석재의 종류 및 특성 ② 석재제품

1. 석재별 주요 용도 ★
   • 화산암 : 경량골재
   • 화강암 : 외장재, 콘크리트용 골재
   • 석회암 : 석회 또는 시멘트 원료
   • 대리석 : 내장재, 조각재
     • 트래버틴 : 다공질, 황갈색 반문, 갈면 광택
   • 점판암 : 지붕재
   • 응회암 : 건축용 구조재로 부적합
2. 성인에 의한 분류 ★
   • 화성암 : 화강암, 현무암, 안산암, 감람석, 부석
   • 수성암 : 석회암, 응회암, 사암 (석응사)
   • 변성암 : 대리석, 석면, 사문석, 트래버틴, 점판안, 편마암

• 석재의 화학적 성질
  • 규산분을 많이 함유할수록 내산성 강해짐
  • 조암광물 중 장석, 방해석 등은 산류의 침식 쉽게 받음
  • 산류를 취급하는 곳의 바닥재는 황철광, 갈철광 등을 포함하지 말아야

1. 암석의 구조를 나타내는 용어
   • 절리 : 암석 특유의 천연적으로 갈라진 금. 규칙적인 것과 불규칙적인 것
   • 층리 : 퇴적암 및 변성암에 나타나는 퇴적할 당시의 지표면과 방향이 거의 평행한 절리
   • 석리 : 석재의 외관과 성질을 결정하는 요소. 성재 표면의 구성조직
   • 편리 : 변성암에 생기는 절리. 방향이 불규칙하고 얇은 판자모양으로 갈라짐

5.2.9. 기타재료

① 유리 ② 벽지 및 휘장류 ③ 단열 및 흡음재료

• 유리의 주성분 : $\text{mbox}{SiO}_2$
• 유리의 종류 ★★
  • 배강도 유리 : 플로트판유리를 연화점 부근까지 가열 후 양 표면에 냉각공기를 흡착시켜 유리의 표면에 20 이상 60 이하($\text{mbox}N/\text{mbox}{mm}^2$)의 압축응력층을 갖도록 한 가공유리
  • 복층유리 : 2장 이상의 판유리 등을 넣고, 그 틈새에 대기압에 가까운 압력의 건조한 공기를 채우고 그 주변을 밀봉·봉착하여 제작한 유리
  • 에칭유리 : 유리가 불화수소에 부식하는 성질을 이용하여 5mm 이상 판유리 면에 그림, 문자 등을 새긴 유리
  • 열선흡수유리
  • 강화유리

3. 유리공사에 사용되는 자재
   • 흡습제 : 작은 기공을 수억 개 갖고 있는 입자로 기체분자를 흡착하는 성질에 의해 밀폐공간에 건조상태를 유지하는 재료
   • 세팅 블록 : 새시 하단부에 유리끼움용 부재료로서 유리의 자중을 지지하는 고임재
   • 단열강봉 : 복층유리에 유리 간격을 일정하게 유지하는 기능을 하는 것으로 유리 간에 주입한 가스가 새어나오거나 외부 습기가 침투하는 것을 방지하고 기존 알루미늄강봉의 열전달 저항률을 개선해줌
   • 백업재 : 실링 시공인 경우에 부재의 측면과 유리면 사이에 연속적으로 충전하여 유리를 고정하는 재료

• 단열재의 종류
  • 무기질 단열재 : 유리질, 광물질, 금속질, 탄소질
  • 유기질 단열재 : 연질 섬유판, 폴리스틸렌폼, 셀롤로즈 섬유판, 경질우레탄폼, 발포폴리스티렌(스티로폼), 발포폴리우레탄, 발포염화비닐
• 건축용 단열재의 종류 : 유리면, 암면, 펄라이트 판 드잉 사용

4. 단열재에 습기 또는 물기가 침투하면
   • 열전도율이 상승하여 단열성능 떨어짐
5. 경질우레탄폼 단열재
   • 규격은 한국산업표준(KS)에 규정됨
   • 공사현장에서 발포시공이 가능
   • 사용시간이 경과함에 따라 부피가 팽창했다가 일정해짐
   • 초저온 장치용 보냉재로 사용

• 석고보드
  • 부식 및 충해의 영향 거의 없음
  • 단열성, 차음성이 우수
  • 시공이 용이하며, 천장, 칸막이 등에 주로 사용
  • 내수성, 탄력성이 부족

6. 천장마감재의 요구성능
   • 내화성
   • 흡음성
   • 차음성

5.2.10. 방수

① 방수재료의 종류와 특성 ② 방수 재료별 용도

1. 방청도료
   • 광명단 : 일산화연을 장기간 가열(400℃ 정도) 후 생성된 황적색의 분말
   • 장크로메이트 : 안료(크롬산 아연)+전색제(알카드 수지), 알루미늄 녹막이 초벌용
   • 에칭프라이머

미분류

1. 조이너(joiner)의 설치목적
   • 벽, 기둥 등의 모서리에 미장 바름의 보호
   • 인조석깔기에서의 신축균열방지나 의장 효과
   • 천장 또는 내벽 접합 마감부에 덮개로 사용
   • 환기구멍이나 라디에이터의 덮개로 사용

• 줄눈대(metalic joiner)
  • 바닥 바탕면에 자갈을 바르기 전에 매립하며, 테라조 현장갈기 바탕면의 균열(crack)의 확산방지를 위해 설치

1. 세라믹재료
   • 내열성, 화학저항성 우수
   • 압축강도가 큼
   • 전연성이 좋지 못함
   • 전기절연성 좋음

• 침입재